Dengan perkembangan pesat automasi perindustrian, pemuatan dan pemunggahan kekuda telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian. Memandangkan pelbagai masalah akan dihadapi dalam proses penggunaan harian pemuatan dan pemunggahan kekuda, yang akan menyebabkan beberapa kerugian yang tidak perlu kepada perusahaan, maka bagaimana untuk mengelakkan dan menyelesaikan masalah ini? Tongli Industrial Automation Co., Ltd. ialah pengeluar manipulator kekuda profesional dengan pengalaman yang kaya, di sini untuk berkongsi petua penyelesaian.
1. Kegagalan dahulu dan kemudian penyahpepijatan
Untuk penyahpepijatan dan kewujudan bersama kerosakan peralatan elektrik, penyelesaian masalah harus dilakukan terlebih dahulu, dan kemudian penyahpepijatan, penyahpepijatan mesti dilakukan dalam kes pendawaian elektrik biasa.
2. Pertama di luar dan kemudian di dalam
Perlu terlebih dahulu memeriksa permukaan peralatan untuk retakan dan kecacatan yang jelas, untuk memahami sejarah penyelenggaraannya, tahun penggunaan, dan sebagainya, dan kemudian pemeriksaan dalaman mesin. Sebelum perobohan, faktor kerosakan di sekeliling harus dikecualikan, untuk menentukan kerosakan mesin sebelum perobohan, jika tidak, perobohan buta boleh membaiki peralatan dengan lebih teruk, menyebabkan kerugian yang tidak perlu.
3. Bahagian mekanikal dahulu dan kemudian bahagian elektrik
Hanya selepas bahagian mekanikal ditentukan bebas daripada kerosakan, barulah aspek elektrik pemeriksaan akan dijalankan. Periksa kegagalan litar, anda harus menggunakan instrumen pengesanan untuk mencari tapak kerosakan, untuk mengesahkan bahawa tiada kegagalan sentuhan yang lemah, dan kemudian pandangan yang disasarkan pada talian dan operasi mekanikal hubungan untuk mengelakkan salah penilaian.
4. Penggantian bahagian elektrik, pertama periferal dan kemudian dalaman
Jangan tergesa-gesa untuk menggantikan bahagian elektrik robot kekuda yang rosak terlebih dahulu, dan kemudian pertimbangkan untuk menggantikan bahagian elektrik yang rosak apabila mengesahkan litar peralatan persisian adalah normal.
5. Penyelenggaraan harian, DC dahulu dan kemudian AC
Semasa pemeriksaan, anda mesti menyemak titik kerja statik litar DC terlebih dahulu, dan kemudian memeriksa titik kerja dinamik litar AC.
6. Kegagalan, mulut pertama dan kemudian tangan untuk peralatan elektrik kekuda yang rosak, bukan tangan kecemasan, harus terlebih dahulu bertanya kerosakan sebelum dan selepas dan fenomena kerosakan. Untuk peralatan berkarat, juga harus membiasakan diri dengan prinsip litar dan ciri-ciri struktur terlebih dahulu, mematuhi peraturan yang berkaitan. Sebelum pembongkaran, ketahui sepenuhnya fungsi, lokasi, sambungan dan hubungan dengan peranti lain di sekitar setiap komponen elektrik, dan jika tiada gambar rajah pemasangan, lukis lakaran dan tanda semasa pembongkaran.
7. Statik dahulu dan kemudian dinamik
Apabila manipulator kekuda tidak dikuasakan, nilai butang peralatan elektrik, penyentuh, geganti haba dan fius untuk menentukan di mana kerosakan terletak. Hidupkan ujian, dengarkan bunyinya, ukur parameternya, tentukan kerosakannya, dan akhirnya baiki. Contohnya, apabila motor berada di luar fasa, jika pengukuran nilai voltan tiga fasa tidak dapat dikesan, anda harus mendengar bunyinya dan mengukur voltan setiap fasa secara berasingan untuk menentukan fasa mana yang rosak.
8. Penyelenggaraan, bersihkan dahulu dan kemudian baiki
Bagi peralatan elektrik yang tercemar teruk, bersihkan butang, titik simpang, titik sentuhan terlebih dahulu dan periksa sama ada kekunci kawalan luaran rosak. Banyak kegagalan disebabkan oleh blok habuk yang kotor dan konduktif, kegagalan yang bersih selalunya akan dapat diatasi.
9. Bekalan kuasa pertama selepas peralatan memuat dan memunggah bekalan kuasa harian kekuda sebahagian daripada kadar kegagalan dalam keseluruhan peralatan kegagalan menyumbang sebahagian besar, jadi bekalan kuasa baik pulih pertama selalunya boleh mendapatkan dua kali ganda hasil dengan separuh usaha.
Masa siaran: 16 Dis-2021